建筑垃圾再生骨料顆粒棱角多，表面粗糙，有硬化水泥砂漿，破碎后內(nèi)部有大量微裂紋，導(dǎo)致再生骨料存在孔隙率大，吸水率強(qiáng)，壓碎指標(biāo)值好的不足。但通過分離、破碎、沖洗及磨細(xì)后等工藝后重新變成可使用的資源，甚至可能再生出高附加值的資源和產(chǎn)品。

用建筑垃圾做骨料的生產(chǎn)工藝大都是將切割破碎、機(jī)械傳送、成分篩分、除雜等工藝結(jié)合起來，從而完成破碎、除雜、分級(jí)和篩分等工序。

建筑垃圾再生骨料的生產(chǎn)工藝一般有兩種方法，分別是加熱磨損法和濕處理法。

加熱磨損法是值先將建筑垃圾經(jīng)過更好破碎后，然后篩分破碎碎料，所得到的應(yīng)不超過40mm粒徑的混凝土碎塊，接著把這些碎塊放到豎向加熱裝置中加熱到300℃左右送入二級(jí)破碎裝置中，對(duì)其進(jìn)行機(jī)械磨損。最后，進(jìn)行二級(jí)和三級(jí)篩分，即將水泥砂漿與廢棄混凝土塊的混合物放入二級(jí)、三級(jí)篩分獲得粒徑為4.75~20mm再生粗骨料0.15~4.75mm的再生細(xì)骨料和小于0.15mm微細(xì)粉料。

據(jù)統(tǒng)計(jì)在這條生產(chǎn)工藝工作后，得到的再生粗骨料一質(zhì)量百分比分別占總量約35%，細(xì)骨料為約30%和微細(xì)粉料一的約35%。

干處理法是指直接對(duì)再生骨料進(jìn)行現(xiàn)場破碎、篩分處理。干處理法具有工藝簡單和投入成本少的優(yōu)點(diǎn)，但是此法存在致命的缺點(diǎn)是不能有效分離廢棄棍凝土塊中的雜質(zhì)。當(dāng)建筑垃圾中含有的較多的雜質(zhì)時(shí)，采用干處理法所得的骨料的質(zhì)量一般較差，僅僅用于路面熱層，很難作為樁體等替代材料使用。

國外如歐洲和美國已采用濕處理法生產(chǎn)再生骨料、濕處理法與其他方法不同主要在于處理之前先用水對(duì)再生骨料進(jìn)行沖洗。這種方法處理與一般的干處理法相比，該方法可以有效消除廢棄混凝土中的泥屑、有機(jī)物質(zhì)以及碎磚等雜質(zhì)。

針對(duì)我國現(xiàn)階段，我困傳統(tǒng)的處理再生骨料生產(chǎn)工藝是選用干處理法，此法在處理建筑垃圾時(shí)未能有效分離出廢棄混凝土上的水泥砂漿，從而得到的再生骨料的質(zhì)量較差，不適宜使用于結(jié)構(gòu)上。若要獲得較好品質(zhì)的再生骨料應(yīng)選擇加熱磨損法或濕處理法，但此兩種方法的工藝增多和成本增大，這樣降低了加工材料的效率。為此今后應(yīng)加強(qiáng)力度對(duì)生產(chǎn)工藝的優(yōu)化研究，尋找一種更快、成本更低的和獲得更更好再生骨料的方法或工藝。